Hochwertiger Korrosionsschutz
für Ihre Metallteile

Für einen qualitativ hochwertigen und haltbaren Korrosionsschutz ist die Vorbehandlung der Metallteile die maßgebliche Grundlage. Das Wichtigste bei jedem Korrosionsschutz ist das, was man nicht sieht. Bei allen Metallarten wird auf unterschiedliche Weise nach einer gründlichen Oberflächenreinigung die Rauigkeit der aktiven Oberfläche durch chemische Reaktionen vergrößert. Durch das Aufbringen einer Konversionsschicht wird eine erneute Oxidation des Metalls verhindert und dadurch eine Verbesserung der Pulverlackanbindung erreicht.

Vorbehandlungen im Überblick


Stahl

Stahlteile durchlaufen beim Vorbehandlungsprozess die wässrige Entfettung und die Eisenphosphatierung. Mehrfaches Spülen und eine Behandlung mit VE-Wasser folgen und entfernen restlos noch anhaftende Salz- und Kalkrückstände. Die Eisenphosphatierung sorgt für eine optimale Haftung der Pulverbeschichtung auf den Stahlteilen und verhindert das "Weiterkriechen" von Rost an mechanischen Beschädigungsstellen der Pulverbeschichtung. Mit unserer Vorbehandlung für Stahlteile erreichen wir als QIB zugelassener Betrieb die Beanspruchungsgruppe II.

Durch einen 2 Schichtaufbau kann bei Stahlteilen der Korrosionsschutz erhöht werden. Seit 2021 haben wir beim 2 Schichtaufbau die QIB Zertifizierung für die Beanspruchungsgruppe IV.

Unsere automatische, abwasser- und lösungsmittelfreie Vorbehandlungsanlage wird mit Regenwasser und umweltunbedenklichen Tensiden betrieben. Durch die Verwendung von Regenwasser bei der Vorbehandlung und Entfettung erreichen wir höhere Badstandzeiten und damit weniger Unterhalts-und Entsorgungskosten. Die geringere Umweltbelastung ist ein Baustein hin, die elektrostatische Pulverbeschichtung von Metallteilen zu einem noch umweltverträglicheren Oberflächenschutz zu entwickeln.


Verzinkter Stahl

Verzinkte Stahlteile werden gebeizt und passiviert. Bei dieser Vorbehandlung wird die Oxidschicht, auch Weißrost genannt, entfernt und die Zinkschicht aufgeraut. Nach mehrfacher Spülung wird die Schicht bildenden Passivierung im Sol-Gel Verfahren aufgebracht. Dadurch wird eine optimale Haftung der Pulverbeschichtung auf dem verzinkten Material erreicht und die Wahrscheinlichkeit verringert, dass es beim Einbrennvorgang zu Bläschenbildung kommt. Mit unserer Vorbehandlung für verzinkte Stahlteile erreichen wir als QIB zugelassener Betrieb die Beanspruchungsgruppe III (Korrosivitätskategorie C3-H).

Um die Gefahr der Bläschenbildung beim Einbrennvorgang von verzinkten Stahlteilen noch weiter zu minimieren, tempern wir zusätzlich, d.h. die verzinkten Stahlteile werden einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen. Um die Umweltbelastung durch diese energieintensiven Maßnahmen zu minimieren, setzen wir wärmerückgewinnende Komponenten, wie z.B. Rauchgasrückgewinnung durch Luft-Wärmetauscher zur Energierückgewinnung ein.


Aluminium

Aluminiumteile werden chromfrei vorbehandelt. Die Aluminiumoberfläche wird gebeizt und passiviert (saure Beizentfettung). In unserer 6-Zonen-Vorbehandlungsanlage wird das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid, durch den Beizvorgang entfernt. Nach dem Beizen wird mehrfache mit Regenwasser und VE-Wasser gespült und anschließend eine schichtbildende Chrom-6-freie No-Rinse Passivierung durchgeführt. Mit unserer sauren Beizentfettung und unser Chrom-(VI)-freien Passivierung erreichen wir als QIB zugelassener Betrieb die Beanspruchungsgruppe IV.

Dieser Vorbehandlungsprozess von Aluminium ist die Grundlage für den Einsatz einer Pulverbeschichtungsoberfläche im Außenbereich, also beispielsweise für Fassaden, Attikaverwahrungen oder Balkone.

Auch bei unserer sauren Beizentfettung für Aluminium senken wir die Kosten durch den Einsatz von Regenwasser und schonen damit die Umwelt. Mit der rückgewonnenen Energie aus unserem Produktionsprozess betreiben wir die vollständige Beheizung der Vorbehandlungsbäder der Aluminiumvorbehandlungsanlage. Die energieeinsparende und energierückgewinnende Konzeption unserer Anlagen garantiert auch bei steigenden Energiepreisen eine kostengünstige Oberflächenbehandlung.

Wir sind für folgende Materialien mit den entsprechenden Beanspruchungsgruppen zertifiziert:

Material
QIB Beanspruchungsgruppe
Vergleichbar mit Korrosionsschutzklassen
nach DIN 12944
Stahl einschicht
Stufe II
C3 (medium)
C4 (low)
Stahl zweischicht
Stufe IV
C3 (very high)
C4 (high)
C5 (medium)
verzinkter Stahl
Stufe III
C2 (very high)
C3 (high)
C4 (medium)
C5 (low)
Aluminium
Stufe IV
C3 (very high)
C4 (high)
C5 (medium)

Das Wichtigste jeder Oberflächenbehandlung ist
das, was man nicht sieht: die Vorbehandlung.

Gerne beraten wir Sie.